1. שימו לב לסביבת האחסון של מפחית מים חומצה פוליקר-בוקסילית: אחסן מפחית מים חומצה פוליקר-קרבוקסילית במקום קריר ומאוורר ללא אור שמש ישיר ככל האפשר.
2. צמצם את השימוש בחומרים משמרים כמו פורמלדהיד וניטריט. מובן כי חלק מיצרני התערובת משתמשים בפורמלדהיד, נתרן בנזואט וחמצון חזק של ניטריט לקורוזיה.
3. העריך באופן סביר את כמות השימוש במפחית מים חומצה פוליקרבוקסילית בהנדסה: בפרויקטים הנדסיים מסוימים, מהירות השימוש במפחית מים חומצה פוליקרבוקסילית קשה לעיתים קרובות להשגה בגלל השפעת לוח הזמנים ההנדסי, מזג האוויר והסביבה. בפרויקטים מסוימים, פוליקרבוקסיליק מפחית מפחית מים חומצה הוצב באתר הבנייה במשך יותר משלושה חודשים ואף יותר מזה. לכן, המחבר מציע כי היצרן צריך לתקשר עם מחלקת הפרויקט על התקדמות ומחזור השימוש במוצר לפני המסירה.
4. הוספת חומרים משמרים בתהליך ההרכבה: הוספת כמה חומרים משמרים בתהליך הייצור של מפחית מים חומצה פוליקרוקסיבית יכולה לשפר ביעילות את הקלקול וההידרדרות של מפחית המים החומצה הפוליקרבוקסילית.
5. בחר מעכבי נתרן גלוקונאט באיכות גבוהה: נכון לעכשיו, ישנם יצרנים רבים של נתרן גלוקונאט בשוק, ואלה עם מערכת בקרת ייצור קפדנית יכולים לשלוט ביעילות בכמות הנותרת של גלוקוז ואספרגילוס ניז'ר בתהליך הייצור, כדי להפחית הסיכון לקלקול ולהידרדרות של מפחית מים פוליקר-בוקסילאט.
בסביבה הטמפרטורה הגבוהה, עם תוספת של חומרים מעכבי סוכר וגורמים אחרים, מפחית המים נוטה לשחיתות ולהידרדרות, ויהיה צחנה, שתביא לירידה בביצועי המוצר, המשפיעים על ייצור הבטון. לעיל שיטה יכולה למנוע באופן יעיל את הקלקול וההידרדרות של פלסטילייזר חומצה פוליקרבוקסילית.
